Riesgos de no realizar el Mantenimiento y Calibración de mi equipo de laboratorio

No dar mantenimiento y Calibración a un instrumento de laboratorio implica una serie de riesgos técnicos, económicos y de seguridad que pueden afectar tanto los resultados analíticos como la operación general del laboratorio. A continuación, un resumen por categorías:

Falta de Mantenimiento

 Riesgos técnicos

• Fallas en el funcionamiento: los componentes se desgastan o desajustan, provocando errores en la medición o la imposibilidad de operar el equipo.

• Pérdida de calibración: la precisión y exactitud disminuyen, afectando la validez de los datos.

• Contaminación cruzada: residuos o acumulación de muestras alteran los resultados de análisis posteriores.

• Mayor tiempo de inactividad: el equipo requiere reparaciones más largas y frecuentes.

Riesgos económicos

• Costos de reparación elevados: las fallas acumuladas suelen ser más caras que un mantenimiento preventivo.

• Pérdida de productividad: interrupciones en los procesos analíticos o retrasos en la entrega de resultados.

• Desgaste prematuro: disminuye la vida útil del instrumento, requiriendo una sustitución anticipada.

Riesgos de calidad

• Datos no confiables: errores en los resultados comprometen estudios, certificaciones o controles de calidad.

• No conformidades en auditorías: incumplimiento de normas como ISO 17025, GLP o GMP.

• Reprocesos y desperdicio: necesidad de repetir pruebas, aumentando consumo de reactivos y tiempo.

Riesgos de seguridad

• Accidentes o fugas: componentes deteriorados pueden liberar gases, líquidos o radiación.

• Riesgo eléctrico o térmico: sobrecalentamiento o cortocircuitos por falta de revisión.

• Condiciones insalubres: acumulación de residuos, hongos o vapores en equipos sin limpieza.

Por ejemplo, un Espectrofotómetro puede presentar pérdida de sensibilidad, lámparas fundidas, lecturas erráticas o un Cromatógrafo de gases puede presentar fugas de gas que puede ser peligroso y caro, picos deformados, pérdida total de señal o daño al detector.

Falta de Calibración

Riesgos técnicos

• Desviaciones en las mediciones: el equipo puede arrojar resultados incorrectos sin que el operador lo note.

• Incertidumbre no controlada: se pierde la trazabilidad metrológica frente a patrones certificados.

• Desalineación interna o electrónica: los sensores, detectores o sistemas ópticos dejan de trabajar en su rango óptimo.

• Incompatibilidad entre equipos: los datos obtenidos con diferentes instrumentos ya no son comparables entre sí.

Riesgos en la calidad de los resultados

• Resultados no confiables: análisis, ensayos o mediciones pueden ser rechazados por clientes o auditores.

• Falsos positivos o negativos: errores que afectan decisiones críticas (por ejemplo, liberación de producto o rechazo de materia prima).

• Reprocesos o pérdida de muestras: se deben repetir ensayos, generando desperdicio de recursos.

• Pérdida de acreditaciones: incumplimiento de normas como ISO 17025, GLP o GMP.

Riesgos económicos

• Costos por reprocesos o sanciones: los errores derivados de instrumentos no calibrados pueden afectar contratos o auditorías externas.

• Desperdicio de materiales y tiempo: repetir pruebas o corregir errores eleva los costos operativos.

• Daños a la reputación del laboratorio: pérdida de confianza de clientes o entes reguladores.

Riesgos de seguridad

• Mal funcionamiento del equipo: en instrumentos con presión, temperatura o gases, una calibración incorrecta puede causar accidentes.

• Decisiones erróneas: en procesos industriales o clínicos, una medición incorrecta puede tener consecuencias graves para la salud o el entorno.

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